当前规模猪场的排污现状及应对措施(2)

　　2.2.1产排污水量于监测点的总污水进出口处分别修筑量水池，三天连续测定产排污水量，结果表明，猪场每天污水排量平均为44m3左右，这可能是由于采用水泡粪处理猪场粪污的模式。夏天污水产、排放量相对冬天较多。

　　2.2.2污水相关特性采集148个污水样品，进行前处理后做分析测定。测定指标有化学耗氧量、TKN、铜、NIV-N、总磷、锌，结果显示，经过沼池、氧化塘等设施进行处理后，与原来相比，主要污染物的排放浓度有了明显降低，去除效率平均达37.05%，去除效率较高的是重金属、总磷和铜，分别达81.2%、46.45%、76.36%。

　　2.2.3规模猪场排污系数繁殖母猪在各饲养阶段猪只的化学需氧量、总磷、铜、氨氮、全氮、等主要污染物排污系数中最高，接下来是育成猪、保育猪，原因主要是繁殖母猪产粪尿量均高于保育猪、育成猪高。

　　3应对措施

　　3.1节水可采用木屑养猪场法--通过铺在猪舍地面的混有某些微生物的木屑层来不断吸收、消化每日排泄的猪尿。　　定期将其作为肥料装车外运，重铺新屑。也可以采取固液分离对粪污进行处理，堆沤粪渣作为肥料。经沼气池对污水进行厌氧消化处理以后，再排入农田与鱼塘。条件具备时，还可以采用膜分离技术处理。

　　3.2与种植业进行配套沼气装置处理猪粪后，贮存于数个500-1000m3钢罐中，需要施肥时运到农田；所产沼气作为规模猪场的电力和热源加以利用，通过生物质的多层次利用建设生态农场，实现良性循环。

　　3.3采用固液分离、沼气发酵、沉淀等工艺以前的大型沼气装置通常是大型纺缍形池，多为钢混结构，经过发展，广泛应用钢混矩形池，采用上流厌氧污泥床的反应器技术，最近又出现了没有顶盖的UASB型池，属于三相分离器的。以传统的鼓风曝气装置为基础，在好氧工艺中，又发展了多种浅层射汉曝气装置，更加实用方便。从简化工艺，增加悬浮物去除率考虑，可以在粪水沉淀后立即添加高效絮凝的大型气浮装置，降低出水的BOD，排放到牧草地进行灌溉。

　　3.4沼气工程所产沼气解决集中供气之需，部分发电；沼渣、沼液是经济作物的好肥料，也可添加进牛和鱼的饲料中。以环保为主要目的的极少。工艺流程固液分离是第一步，进行厌氧消化与好氧处理后，最后进入水生植物塘。出于节能减支的目的，厌氧消化后的出水可直接对植物塘或坡、沟地带进行处理排放。

　　4结论

　　4.1不同饲养阶段规模猪场粪、尿产生量差异很大，在建设猪场废弃物的处理设备时，我们根据各阶段存栏猪的数量×该项所产粪尿量进行猪场产污总量的估算，防止因为对粪尿产量的高估而造成对所投入的粪污处理设施的浪费。

　　4.2各饲养阶段的生猪固体粪便的含水率持平，有机质、全氮、全磷含量相近，三阶段猪只粪便中含量差异不明显，但繁殖母猪粪便中铜含量明显比保育仔猪和育成猪低。

　　4.3各饲养段生猪尿液的pH值呈弱碱性。育成猪尿液所测得凯氏氮、化学耗氧量值、氨氮较低，夏天尿液中化学耗氧量值最低；尿液中育成猪总磷最低，繁殖母猪尿液中铜、含量明显比保育猪低，主要与猪自身的消化吸收和各饲养阶段饲料配方有关。

　　4.4根据以经验，新鲜的冲洗粪水有很好的沉降性。哪怕是北方的猪场，污水沉积在猪舍粪沟里7到10天，沉降性也是如此，只是沉降时间也许会延长至2到3小时，可去除近五成SS和化学耗氧量。所以，在该工艺流程中，固液分离和沉淀不可或缺。

　　4.5对猪粪水应用复合床、上流式或折流式厌氧反应器等进行处理，对其有机物的去除率进行比较。结果表明，三种厌氧装置均在92%左右，无太大差异。我们通常选用折流式池型，是因为它的运行管理相对来说比较简单，较适应高悬浮固体废水，无三相分离器，投资较省。

　　4.6在节省基建投资，保证污水排放达标的前提下，好氧处理采用间歇序批式完全混合活性污泥法较适宜，根据进水量进行曝气时间的调节，从而降低能耗。

　　4.7从实效来看，在粪水进一步处理方面，水生植物相当有效，条件是要有足够的水面。即使水面不够，作为好氧处理工艺的补充也有价值。

　　4.8加药的有机物较不加药的有机物去除效果要好，但处理成本十分悬殊，（约0.8元/m3），猪场往往承受不起，所以不予采用。

　　综上所述，在目前情况下，该工艺流程方案针对人工清粪方式的猪场粪水处理而设计，相对先进可靠、运行管理方便、投资较省，适合于我国国情。

 
（作者：佚名 来源：科技致富向导）